
№1 в Украине
(044) 384-25-65
(0)
Работаем: Офис: пн-пт 09:00-18:00
Консультация: пн-сб 09:00-19:00
(044) 384-25-65
(067) 461-77-49
Ваши покупки (0)
Ваша корзина пуста!
Просмотренные товары
Доставка
Оплата
Кредит
Хотите узнать стоимость отопления? Воспользуйтесь нашим калькулятором
Цена указана для базовых комплектаций. Для уточнения стоимости необходимо заполнить опросный лист!
Блочно-модульная котельная изготовляется на базе твердотопливных котлов с модулирующей горелкой «STEHIO» и является универсальным решением для снабжения помещений теплом и горячей водой.
Оборудование данной котельной позволяет использовать пеллеты и агропеллеты в автоматическом режиме и дрова, брикеты и уголь в ручном режиме.
1. Модуль
Представляет из себя контейнер, состоящий из несущего каркаса и ограждающих конструкций из сендвич-панелей. Сендвич-панели – это два профилированных металлических листа, внутри которых проложена теплоизоляция. Основание модуля обработано антикоррозийными и гидроизоляционными материалами.
Цвета внешнего и профилированного листа следует уточнять при заказе.
Вход в модуль предусмотрен со стороны фронта котлов. Есть окна для природного освещения в светлое время суток.
2. Твердотопливные котлы «Bravas»
Твердотопливный котел «Bravas» оснащен вертикальным жаротрубным теплообменником из котловой стали марки 09Г2С с толщиной стенки (в местах соприкосновения с огнем) 6 мм. КПД достигает 84-92%. Котел прост в монтаже и обслуживании, идеально подходит для работы с пеллетной горелкой. Большой объем загрузочной камеры, автоматическая чистка теплообменника, гарантия 5 лет – вот основные преимущества котлов «Bravas».
3. Пеллетные горелки «Stehio»
Пеллетные горелки «Stehio» отличаются полной автоматизацией работы, что включает в себя автоматический розжиг, автоматическое затухание горелки, аварийное завершение работы при пожароопасных ситуациях, работу по комнатному термостату и GSM модулю, автоматизированную самоочистку. Также автоматика горелки управляет работой подающего шнека и дымососом. КПД сгорания топлива достигает 95%. К преимуществам данных горелок также можно отнести плавную регуляцию по мощности, динамическое распределение воздуха с возможностью ручного управления, воспламенитель из керамики.
4. Система подачи топлива
Система подачи топлива представлена промежуточным и основным бункером. Основной бункер не входит в комплект модульной котельной, расположен вне модуля и его параметры подбираются в зависимости от условий заказчика.
Промежуточный бункер распложен внутри модуля. Из этого бункера топливо подается на горелки котлов при помощи шнеков. Для предотвращения возникновения и распространения огня между шнеком и горелкой размещена пластиковая гофра.
5. Тепломеханическое оснащение котельной
2 циркуляционных котловых насоса (Италия, Германия) основной и резервный;
Циркуляционные сетевые насосы (их параметры уточняются при заказе)
Трехходовой клапан (ESBE) смесителя (предназначен для защиты котлов от низкотемпературной коррозии)
Гидравлическая стрелка (Украина);
Контроллер управления (Украина) и трехходовой клапан смесителя (предназначен для управления теплом, которое поступает к потребителю, в погодном режиме)
Мембранные баки котельного контура;
Тепловой счетчик;
Стальные трубопроводы, изоляция, фитинги;
Автоматика, которая регулирует работу дымососа и насосов
Арматура (запорная, контрольно-измерительная, предохранительная, обратный клапан, фильтр, устройства для выпуска воздуха);
В некоторых случаях дополнительно может быть установлен теплообменник.
6. Система электроснабжения и освещения
Здание модуля необходимо подключить к электросети 380В, 50Гц. Все оборудование в пределах котельной подключается к электрическому щиту, установленному в модуле.
Светильники установлены внутри котельной, над входом в помещение стоит галогеновый светильник оборудованный датчиком движения.
7. Система химводоподготовки
Здание модуля необходимо подключить к водопроводу с давлением от 1,7 до 5,0 бар, что обеспечит первичное и вторичное заполнение контуров циркуляции воды в котлах. Заполнение осуществляется заранее очищенной умягченной водой.
Для подготовки воды устанавливается умягчитель с системой регенерации, а также пластиковая емкость с умягченной водой объемом 1м3 и подпиточный насос.
8. Система дымоотвода
Для отвода дыма используются двухстенные дымоходы для каждого котла отдельно. На выходе из модуля размещен дымосос, на который установлен частотный преобразователь, регулирующий частоту оборотов двигателя. Он предназначен для настройки оптимального режима горения топлива.
9. Система отопления и вентиляции
Температура в +5-10 град. в котельной поддерживается электрическими конвекторами.
Вентиляция представлена приточной-вытяжной системой, состоящей из приточных решеток и вытяжных дефлекторов над котлами. Расчет произведен для трехкратного воздухообмена в здании модуля и подачи воздуха для горения.
10. Система автоматизации
Система автоматизации включает в себя щит управления, на котором регистрируются режим и параметры работы основного оборудования блочно-модульной котельной, а также сигнализатор чадного газа.
Как опция может быть подключен GSM модуль, который контролирует основные параметры работы системы.
1. Экономия времени и расходов на строительные работы. Таким образом, все, что вам нужно, это определиться с местом для установки здания модульной котельной и подготовить его соответствующим образом, а именно: проложить теплотрассу, провести электроэнергию и сети водоснабжения и канализации, а также подключить здание к контуру заземления.
2. Экономия времени и расходов на пуско-наладочные работы. Блочно-модульные котельные поставляются отдельными блоками, которые собираются уже на месте. Оборудование в этих отдельных блоках уже смонтировано и проверено под давлением. Остается только их соединить и подключить к подготовленным заранее теплотрассе, канализации, водопроводу, электричеству, дымоходу. Далее систему заполняют водой и проводятся гидравлические испытания. А после загрузки топлива в бункер проводятся пуско-наладочные работы.
3. Экономия времени на эксплуатацию и обслуживание. В модульных котельных нет необходимости в постоянном присутствии человека. Частота обслуживания зависит от качества пеллет и от объема бункера, а встроенная в модуль GSM сигнализация (опция) может сообщать про то, что пора наполнить бункер или же про аварийные ситуации.
Технические характеристики котельных: |
||||||||||
Номинальная тепловая мощность, кВт | 50 | 95 | 190 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 |
Номинальная мощность котлов, кВт | 50 | 95 | 95+95 | 150+150 | 200+200 | 250+250 | 250+350 | 350+350 | 300+500 | 500+500 |
Диапазон регулирования тепловой мощности, кВт | 10–50 | 30–95 | 30–190 | 50–300 | 50–400 | 100–500 | 100–600 | 100–700 | 100–800 | 100–1000 |
КПД, % | 90–92 | |||||||||
Максимальная температура теплоносителя, 0С | 90 | |||||||||
Диапазон регулирования температуры теплоносителя, 0С | 70–90 | |||||||||
Максимальное рабочее давление, МПа | 0,3 | |||||||||
Диаметр подключения теплотрассы, дюйм | 1 1/4" | 1 1/2" | 2 1/2" | Ду 65 | Ду 80 | Ду 80 | Ду 100 | Ду 100 | Ду 100 | Ду 125 |
Напряжение питания | ~220В, 50 Гц | ~380В, 50 Гц | ||||||||
Внутренний диаметр дымохода, мм | 200 | 250 | 2х250 | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350, 450 | 450 |
Средний расход пеллет, кг/сутки (м3/сутки) | 136 (0,23) | 272 (0,45) | 544 (0,91) | 816 (1,36) | 1088 (1,81) | 1360 (2,72) | 1632 (2,72) | 1904 (3,17) | 2177 (3,63) | 2720 (4,53) |
Габаритные размеры здания, не более, мм (ДхШхВ) | 3440х2400х2800 | 3440х4800х2800 | 10730х3630х2880 | 11900х3970х2880 | 12720х4130х2880 |